2023年3月28日,由中機科(北京)車輛檢測工程研究院有限公司指導(dǎo),《工程機械與維修》雜志主辦,匠客工程機械承辦的“2023中國工程機械年度產(chǎn)品TOP50頒獎典禮”在北京盛大舉行。在2023中國工程機械年度產(chǎn)品發(fā)展(北京)論壇上,廣西柳工機械股份有限公司電動裝載機研究所所長董曉鋒作了以“電動裝載機技術(shù)升級之路”為主題的重要演講。
廣西柳工機械股份有限公司電動裝載機研究所所長董曉鋒
以下為演講摘錄:
新能源工程機械發(fā)展趨勢
一方面,是全球能源體系結(jié)構(gòu)的變化。
石油能源污染環(huán)境且日趨枯竭,可替代新能源將迎來大發(fā)展。
全球碳中和聯(lián)盟提出后工業(yè)時代全球溫升控制≤1.5℃,已有127多個國家和地區(qū)簽署碳中和目標(biāo),絕大部分定為2050年,最早2035年。
全球多個國家已把禁售內(nèi)燃車提上日程,最早2025年執(zhí)行。
國際可再生能源機構(gòu)預(yù)測至2050年,全球能源結(jié)構(gòu)中電力占比將從目前19%攀升至49%
中國向世界承諾雙碳目標(biāo)。
另一方面,是國內(nèi)新能源工程機械呈現(xiàn)的規(guī)模趨勢。
從市場規(guī)模上看,盡管國內(nèi)汽車年銷量遠大于工程機械(國內(nèi)汽車年銷量2000-3000萬輛,國內(nèi)工程機械年銷量50-60萬臺),但工程機械內(nèi)燃機功率大,單位小時油耗遠高于汽車,年工作時間也遠超汽車,其平均單臺年度燃油消耗量遠高于汽車(平均單臺汽車年里程約10000公里,每百公里油耗約8升,平均單臺汽車年油耗約800升;平均單臺工程機械年工作小時約3000小時,平均小時油耗約15升,平均單臺工程機械年油耗45000升),因此,國內(nèi)工程機械總的年度碳排放與汽車相當(dāng)。對實現(xiàn)國家雙碳戰(zhàn)略而言,工程機械電動化和汽車新能源轉(zhuǎn)型同樣重要。
預(yù)計2025年國內(nèi)工程機械新能源產(chǎn)品占比將達到20%,到2030年占比將達到40%
國內(nèi)新能源工程機械發(fā)展日漸提速,國外品牌從小噸位開始;國內(nèi)品牌從中噸位開始;跨界新勢力也開始陸續(xù)進入電動工程機械行業(yè)。
汽車電動化已打造出相對完善的電動化供應(yīng)鏈體系,且中國電動零部件產(chǎn)業(yè)布局最完善,電動化是中國工程機械超越歐美品牌的機會。
柳工電動化產(chǎn)品發(fā)展歷程
一代電動裝載機856EMAX,采用成熟的技術(shù)方案,與燃油裝載機相比,五年可節(jié)省運營成本125萬元。搭載全新一代電驅(qū)動變速箱,專為電驅(qū)動量身定制;
自主開發(fā)的電控系統(tǒng),深度定制,更加節(jié)能、安全、舒適、高效、智能;采用
一線品牌三電系統(tǒng),以商用車系統(tǒng)為基礎(chǔ),并考慮工程機械更加苛刻的工況需求。
二代電動裝載機856HE,更高效節(jié)能,舒適安全。整機采用新一代變速箱EAT700,閉中位定變量液壓系統(tǒng),系統(tǒng)節(jié)能10%;自主創(chuàng)新的能量回收系統(tǒng),節(jié)能15-20%;自主開發(fā)EAT700箱,全自動電比例換擋,作業(yè)效率提升。
856HE低噪音,司機耳邊噪聲降低10dB(A)-轎車級別噪音,機外輻射噪聲降低約20dB(A)
采用三級安全報警系統(tǒng),IP67線束防護等級。整機智能管家和健康診斷系統(tǒng)。
2023CM TOP50丨董曉鋒:電動裝載機技術(shù)升級之路
匠客工程機械 評論(0)
來源:匠客工程機械
2023年3月28日,由中機科(北京)車輛檢測工程研究院有限公司指導(dǎo),《工程機械與維修》雜志主辦,匠客工程機械承辦的“2023中國工程機械年度產(chǎn)品TOP50頒獎典禮”在北京盛大舉行。在2023中國工程機械年度產(chǎn)品發(fā)展(北京)論壇上,廣西柳工機械股份有限公司電動裝載機研究所所長董曉鋒作了以“電動裝載機技術(shù)升級之路”為主題的重要演講。
廣西柳工機械股份有限公司電動裝載機研究所所長董曉鋒
以下為演講摘錄:
新能源工程機械發(fā)展趨勢
一方面,是全球能源體系結(jié)構(gòu)的變化。
石油能源污染環(huán)境且日趨枯竭,可替代新能源將迎來大發(fā)展。
全球碳中和聯(lián)盟提出后工業(yè)時代全球溫升控制≤1.5℃,已有127多個國家和地區(qū)簽署碳中和目標(biāo),絕大部分定為2050年,最早2035年。
全球多個國家已把禁售內(nèi)燃車提上日程,最早2025年執(zhí)行。
國際可再生能源機構(gòu)預(yù)測至2050年,全球能源結(jié)構(gòu)中電力占比將從目前19%攀升至49%
中國向世界承諾雙碳目標(biāo)。
另一方面,是國內(nèi)新能源工程機械呈現(xiàn)的規(guī)模趨勢。
從市場規(guī)模上看,盡管國內(nèi)汽車年銷量遠大于工程機械(國內(nèi)汽車年銷量2000-3000萬輛,國內(nèi)工程機械年銷量50-60萬臺),但工程機械內(nèi)燃機功率大,單位小時油耗遠高于汽車,年工作時間也遠超汽車,其平均單臺年度燃油消耗量遠高于汽車(平均單臺汽車年里程約10000公里,每百公里油耗約8升,平均單臺汽車年油耗約800升;平均單臺工程機械年工作小時約3000小時,平均小時油耗約15升,平均單臺工程機械年油耗45000升),因此,國內(nèi)工程機械總的年度碳排放與汽車相當(dāng)。對實現(xiàn)國家雙碳戰(zhàn)略而言,工程機械電動化和汽車新能源轉(zhuǎn)型同樣重要。
預(yù)計2025年國內(nèi)工程機械新能源產(chǎn)品占比將達到20%,到2030年占比將達到40%
國內(nèi)新能源工程機械發(fā)展日漸提速,國外品牌從小噸位開始;國內(nèi)品牌從中噸位開始;跨界新勢力也開始陸續(xù)進入電動工程機械行業(yè)。
汽車電動化已打造出相對完善的電動化供應(yīng)鏈體系,且中國電動零部件產(chǎn)業(yè)布局最完善,電動化是中國工程機械超越歐美品牌的機會。
柳工電動化產(chǎn)品發(fā)展歷程
一代電動裝載機856EMAX,采用成熟的技術(shù)方案,與燃油裝載機相比,五年可節(jié)省運營成本125萬元。搭載全新一代電驅(qū)動變速箱,專為電驅(qū)動量身定制;
自主開發(fā)的電控系統(tǒng),深度定制,更加節(jié)能、安全、舒適、高效、智能;采用
一線品牌三電系統(tǒng),以商用車系統(tǒng)為基礎(chǔ),并考慮工程機械更加苛刻的工況需求。
二代電動裝載機856HE,更高效節(jié)能,舒適安全。整機采用新一代變速箱EAT700,閉中位定變量液壓系統(tǒng),系統(tǒng)節(jié)能10%;自主創(chuàng)新的能量回收系統(tǒng),節(jié)能15-20%;自主開發(fā)EAT700箱,全自動電比例換擋,作業(yè)效率提升。
856HE低噪音,司機耳邊噪聲降低10dB(A)-轎車級別噪音,機外輻射噪聲降低約20dB(A)
采用三級安全報警系統(tǒng),IP67線束防護等級。整機智能管家和健康診斷系統(tǒng)。
敬請關(guān)注 《工程機械與維修》&《今日工程機械》 官方微信
更多精彩內(nèi)容,請關(guān)注《工程機械與維修》與《今日工程機械》官方微信